膜盤聯軸器產品型號說明

A段：表示聯軸器特征，由字母組成

B段：表示聯軸器的*大外徑

C段：表示主、從動機軸端配合軸徑和長度。

D段：表示主從動機軸端間距離

E 段：表示該聯軸器設計號（或用戶機組號）

膜盤聯軸器選用指南

天碩高速高性能膜盤聯軸器基本結構是兩個不等厚的特殊金屬膜盤、兩個整流罩、一個中間軸，用精密螺栓連接而成。工作時從驅動軸通過一個剛性輪轂，然后再通過一個撓性膜盤將扭矩傳遞到隔套。在傳遞扭矩時，膜盤通過變形來適應不對中。隔套驅動聯接在被驅動設備上的匹配來完成扭矩傳遞。

天碩高速高性能膜盤聯軸器能有效地吸收傳（轉）動部件的位置誤差，能在被聯接軸之間存在較大軸向、徑向和角度偏差的條件下，以純彈性的方式給予補償，在大扭矩、高轉速工況下實現平穩的動力傳動。它可以滿足航空、航天、石化、冶金、高精度機床等行業對大功率、高轉速、高精度回轉軸系的特殊配套要求，是傳動軸系中不可替代的*可靠部件。

天碩高速高性能膜盤聯軸器是專門針對高速旋轉機械開發的低附加彎矩高性能的撓性傳動產品。附加彎矩低于膜片聯軸器的50%，特別適用于要求高轉速、低彎矩的機組。如：汽輪機、燃氣輪機等。

高速高性能膜盤聯軸器撓性元件采用專用的高強度金屬膜片，所有型號的膜片均經過專業的計算軟件進行有限元分析及優化，并經過了試驗驗證，具有*佳的使用性能。驅動螺栓采用高強度*合金鋼制造，強度等級達10.8級以上。半聯軸器及其他附件均采用合金鋼，經調整處理后具有良好的機械性能。

天碩膜盤聯軸器具有以下突出的優點:

1.膜盤聯軸器結構簡單，在一個薄金屬片上實現了高強度、高剛度與高彈性的*統一；

2.膜盤聯軸器強度高，低轉動慣量，機組不對中補償能力強，變形附加彎矩小，能夠*大限度地補償軸間的徑向位移、軸向位移和角位移；

3.膜盤聯軸器體積小、重量輕，臨界轉速高，疲勞壽命長、可靠性高，抗沖擊干擾能力強，對機組影響小；、

4.膜盤聯軸器零間隙傳遞高扭矩，有效降低軸端的彎曲荷載，軸向反力極小；

5.膜盤聯軸器平衡精度高，**動平衡再現；

6.膜盤聯軸器抗腐蝕性能良好，能在濕、熱和鹽霧等惡劣工況環境下連續工作；

7.膜盤聯軸器免維護設計，無需潤滑或維修，可在各種惡劣工況環境下連續工作；。

8.膜盤聯軸器符合國際API671標準。

天碩膜盤聯軸器主要應用于煉油和石化壓縮機組，燃氣和蒸汽透平發電機組以及不同行業領域的專用泵及其他高速設備，對于一般高速機組應優先選用TARR系列，加工簡單，易于拆卸檢修。對于軸端附加彎矩要求較高的機組，建議選用TARM系列，能達到*小軸端彎矩，動態特性好。對于軸間距較小的機組應優先選擇TARS系列，能達到*小的設計軸間距。對于軸位移要求較高的機組，建議優先選用TAHP系列，能達到*大的軸位移補償。

我公司選型手冊中產品只針對一般工業流程應用要求編制，對于某些特殊的、專業的應用，如各類試驗臺、超高速設備和需要更大的補償能力的專用設備，不一定能在中選出合適的型號，對于這種情況，歡迎與我公司技術工程師聯系。我公司可以根據實際要求提供專門的設計，滿足客戶特殊設備的專業要求。

膜盤聯軸器工作原理

扭矩的傳遞是由主（原）動機經安裝盤及連接螺栓傳至膜盤，在膜盤上由輪緣經型面傳至輪轂、中間軸，再由中間軸傳至另一個膜盤，再經型面連接螺栓傳至從動機測安裝盤及從動機上。整流罩起到氣流整流作用，而且在單膜盤結構中，起到保護膜盤的型面的作用，還具有當萬一膜盤破損時，起牽制保護作用，防止中間軸飛出之功能。膜盤聯軸器中的關鍵構件是兩段的“膜盤”，扭矩就是通過此極薄的特殊曲線型面的膜盤實現動力傳遞的。

膜盤聯軸器設計特點及使用說明

1、天碩TARR、TARM、TARS、TAHP等系列膜盤聯軸器，其撓性元件采用高強度不銹鋼制作，重量輕、強度高，韌性好，耐腐蝕性好，壽命長，更換方便。

2、天碩系列膜盤聯軸器的結構設計和加工精度確保聯軸器有很好的動平衡特性，在存儲、運輸、安裝都應小心謹慎，保證動平衡特性不被破壞。

3、所有系列聯軸器中間膜盤部分屬整體拆卸，出廠前已經做好動平衡，廠外不允許拆卸。

4、根據聯軸器具體的設計和工作條件，我公司可選擇按公司規范或API671標準的相應程序進行聯軸器的動平衡。出廠聯軸器都經過動平衡測試，安裝時務必對齊動平衡刻線標記。

5、樣冊中所列的*大許用轉速是根據聯軸器的結構特性和動平衡精度給出的標準值，如需要更高的轉速和更大的扭矩或更大的對中補償能力，請咨詢我公司的技術工程師。

6、膜盤聯軸器的膜盤部位特別薄，運輸、安裝、使用時要注意保護，避免碰傷或劃傷。

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  信息由滄州天碩聯軸器有限公司提供http://www.leson.net.cn/ 主營：聯軸器